Инструкция Для Четырехстороннего Станка Beaver
Продажа четырехсторонних станков является одним из ведущих направлений деятельности компании «Биржа Технологий». Мы предлагаем различные типы данной продукции от ведущих ее производителей. Виды и назначение четырехсторонних станков Современный четырехсторонний станок – это высокотехнологичное автоматизированное устройство, производящее обработку деревянных заготовок одновременно с четырех сторон.
- Инструкция Для Четырехсторонний Станок Beaver 623
- Инструкция Для Четырехсторонний Станок Beaver 623 Цена
Высокая скорость подачи, множественность операций за один проход значительно повышает производительность труда. Широко используются они для производства плинтусов, различных видов бруса, половых досок, деталей мебели и прочих элементов, требующих одновременной многосторонней обработки. Выделяют строгальные и продольно-фрезерные модели, а также универсальные комплексы с широкими возможностями, с различным количеством шпинделей и возможностью обработки нескольких деталей одновременно. От количества функций зависит и цена четырехстороннего деревообрабатывающего станка, реализуемых нашей компанией. Назначение первого вида очевидно, второй же используются для щитовых, брусковых деталей с целью формирования продольных поверхностей по сечению.
Процесс автоматизирован, что уменьшает затраты на производство, снижая риск брака: купить четырехсторонний станок у нашей компании – отличное решение для истинных бизнесменов, знающих толк в качественном товаре и видящих перспективу его использования. Высококлассные четырехсторонние станки для наших клиентов Уже тот факт, то точность строгания предлагаемых агрегатов колеблется в пределах 0,01мм, вызывает уважение со стороны профессионалов. Такие четырехсторонние станки позволяют создавать идеально ровные и гладкие деревянные поверхности высокого качества обработки. Есть модели с реализованной функцией мгновенной перенастройки оборудования – самые быстрые регулировки в классе.
- Jump to Компания BEAVER - В настоящее время популярны четырехсторонние станки BEAVER. Созданные в Китае, они, тем не менее, имеют.
- С автоматической сменой инструмента. Руководство по эксплуатации. Корпус: Фреза фиксируется на шпинделе посредством корпуса. Тип корпуса, поставляемого для данного станка – ER32-6 и ER32-12,7, где 32 означает диаметр широкого конца корпуса, а 6 и 12,7 означают посадочный диаметр фрезы. Фрезы: Специально разработаны для фрезерно-гравировального центра. Фрезы делятся на 2 типа в зависимости от посадочного диаметра хвостовика фрезы, а именно 6 мм и 12,7 мм.
Деревообрабатывающие станки BEAVER от торгово-промышленной компании ТПК КОДОС. Четырехсторонние продольно-фрезерные 5-ти шпиндельные станки мод. 'Beaver 520', 'Beaver 523'. Схема обработки. Отличительные особенности: Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку.
Преимущества такого четырехстороннего станка очевидны: он позволяют значительно расширить ассортимент изделий в короткие сроки. Компания «Биржа Технологий» реализует только лучшие в широком ассортименте. Кроме описанных выше моделей, мы предлагаем массу прочих вариантов, которые могут вас заинтересовать. Ознакомьтесь с нашими предложениями в каталоге, и мы с радостью поможем вам определиться с выбором. Бесплатные консультации, а также профессиональная настройка, регулировка и техническое обслуживание оборудования для вас!
Инструкция Для Четырехсторонний Станок Beaver 623
Назначение: Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями. Область применения: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства. Схема обработки: Получаемые изделия: Конструктивные особенности: Шпиндели Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Для изготовления шпинделей использована сталь, прошедшая обработку закалкой, что улучшило прочность шпинделя. Перед установкой на четырехсторонние станки все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Станина Комбинированная станина. Самый современный тип станины (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса).
Станина проходит специальную термическую обработку (отжиг) для достижения максимальной жесткости и устойчивости. Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. Наладка и обслуживание станка Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм. Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка.
Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. Возможность установки на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Система подачи Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка.
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. На выходе заготовку протаскивают полиуретановые ролики, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные, гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
Инструкция Для Четырехсторонний Станок Beaver 623 Цена
Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Надежно прижимает заготовку, исключая любые смещения в процессе обработки. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка в количестве 2 шт, по которым перемещается траверса с роликами системы подачи — увеличенного сечения (в зависимости от модели станка), что позволяет сохранять соосность системы подачи к рабочему столу даже при максимально частом перемещении подающей траверсы. Прижимная балка станка изготовлена из массивного профиля, к которому крепятся верхние агрегаты системы подачи заготовок. Подобная конструкция предусматривает стабильную работу и надежность даже при больших нагрузках.